Ремонтът на автомобилна каросерия обикновено е свързан с необходимостта от повторно боядисване на елементите на каросерията. За тази цел, преди базовия цвят, е необходимо да се използват подходящи грундове. Един от тях – и вероятно най-важният – е епоксидният грунд. Какво съдържа и кога си струва да го използваме?

Епоксиден грунд, или основна защита

Не е нужно да се обяснява на никого, че “голата” ламарина се нуждае от редица защити преди боядисване с крайния цвят. В случай на вътрешни профили, това са най-често восъци, пръскани чрез дозатори. Отвън, където визуалният ефект е важен, трябва да се прибегне до по-изтънчени методи.

Основният от тях е именно боядисването на повърхността с епоксиден грунд. Полагането на покритието води до създаване на слой, който изолира ламарината от атмосферните условия, и същевременно (разбира се, при достатъчно дебел слой) позволява шлайфане и подготовка за базовата боя. Това е също така значително по-устойчива на химически фактори и механични повреди “защита”, отколкото например акрилния грунд.

Какъв химически състав има епоксидният грунд?

Химическият състав на епоксидния грунд може да бъде съвсем различен в зависимост от производителя. Най-важната и основна съставка е епоксидната смола (бисфенол А или бисфенол В), на която се базира продуктът. Допълнително се обогатява с различни пълнители, позволяващи подготовка на повърхността за боядисване (включително мокро върху мокро), антикорозионни средства и други вещества, които предотвратяват газообразуването на грунда или го защитават, например от UV лъчи.

Акрилен или епоксиден грунд?

Отговорът на въпроса в заглавието е доста прост: най-добре е да се използват и двата. Епоксидният грунд е отлична изолация и антикорозионна защита, но всички драскотини, свързани с матирането и неравностите по повърхността, определено по-добре ще покрие акрилният грунд. Накратко: върху гола ламарина (евентуално “прорези” до ламарината върху стара боя) трябва да се положи епоксиден грунд, за да се създаде защитен слой, а върху него да се положи акрилен грунд, който служи като изравняващ слой.

Върху какви материали може да се нанася епоксиден грунд?

Епоксидният грунд се прилага преди всичко върху стоманени, поцинковани или алуминиеви повърхности. Може също да се нанесе върху кит и под кит за по-добро сцепление и защита на изравняваната повърхност. Много грундове се справят добре и с фибростъкло, но що се отнася до пластмаси и синтетични материали, трябва да се проверят препоръките на производителя и продуктовата карта. Някои повърхности може да изискват първо реактивен грунд.

Важно е да се помни, че преди боядисване повърхността трябва да бъде подходящо подготвена. В случай на работа върху корозирал елемент, необходимо е да се отстранят всички следи от ръжда и боядисването да се извърши едва след почистване на елемента.

Какво означава това? Трябва да се почисти внимателно боядисваният елемент, да се обезмасли (трябва да бъде свободен от всякакви смазки, восъци или замърсявания). Допълнително, за да се осигури сцепление, трябва да се матира повърхността с шкурка или фибърна кърпа.

В заключение…

Струва ли си да се положи епоксиден грунд? Разбира се, дори е препоръчително, ако работите върху незащитена, “гола” ламарина. Това вероятно е най-добрият начин за грундиране на повърхността под боя, който същевременно е много ефективен антикорозионен слой. Също така е добре да се изолира ламарината преди нанасяне на кит, за да се осигури по-добро сцепление.

Трябва също да се отбележи, че покриването на епоксида с акрилен грунд може да осигури по-добър ефект, ако подготвите акрила под боята. Тогава ще запълните неравностите, като същевременно защитите ламарината от корозия с предварително положения епоксиден грунд.