MOOG® радикално подобрява показателите и издръжливостта чрез революционната технология на хибридната сърцевина

18 април 2019, 13:00

MOOG®, марка, чийто произход датира от емблематичния модел Ford Model T, е разработила нова технология на хибридната сърцевина за шарнирните си съединения. Чрез използването на усилени въглеродни влакна, технологията Hybrid Core значително увеличава дълготрайността на шарнирните съединения, стабилизиращите щанги и кормилните накрайници. Устойчивостта и безопасността са допълнително подобрени чрез използването на индукционно втвърдяване на ябълковидните компонентите. Индукционното втвърдяване е процес на топлинна обработка, който осигурява петкратно увеличаване на повърхностната твърдост и може да удвои здравината.

Технологията Hybrid Core се въвежда в повечето части на MOOG, наред с други продуктови иновации, които подобряват издръжливостта и комфорта: цинково покритие и нова синтетична грес. Шарнирните съединения на MOOG и стабилизиращите щанги сега имат цинково покритие, което ги прави изключително устойчиви на корозия.  Освен това инженерите на MOOG са подбрали нова синтетична грес, която дава възможност за леко движение, като същевременно позволяват лесно монтиране.

Докато продуктите на марката се предлагат в Европа от 2001 г. насам, наскоро се обяви откриването на фабрика в Барселона, Испания, която ще произвежда по-голямата част от частите на MOOG. Всички тези компоненти ще включват новите технологии при производството на компоненти за управление и окачване с акцент върху качеството и дизайна. Новата фабрика също ще доведе до по-добра наличност на части в цяла Европа.

Източник: Tenneco Inc, MOOG

Коментари

Коментара трябва да е повече от 5 символа!

Моля, потвърдете регулацията!

Няма коментари. Бъди първи!